S-STAR模具鋼介紹

　　S-STAR不銹塑膠模具鋼，是經過DAIDO電渣重熔ESR工藝生產的專業馬氏體塑膠模具鋼。眾所周知，塑膠產品的表面質量取決于生產該產品的模具的表面質量，所以模具鋼材所包含的非金屬夾雜物及材質偏析影響著鋼材的拋光性能。大同S-STAR不銹鋼由于采用了ESR工藝，所以可以獲得很好的拋光表面質量和耐蝕、耐磨加工性能。
 
　　由于大同S-STAR不銹鋼制作的模具可長期保持其加工表面質量，為工廠降低生產成本提供了更多可行性。與非不銹鋼類模具鋼相比，由于冷卻水道清潔， 大同S-STAR確保了均勻的冷卻和恒定的循環時間。
 
　　另外大同S-STAR合金不銹鋼特別適用于不允許存在鐵銹以及對健康因素具有高要求的醫療產業和光學產業及高質量透明產品。
 
　　S-STAR模具鋼是為了適應今天快速發展的塑料模具產業研發并不斷擴充的不銹鋼系列。塑料模具存在一些眾所周知的問題，如模具銹蝕，表面需要反復拋光，不得不重新鉆削冷卻水道，部件銹合等。 單獨或配套選用合適的不銹鋼種，可制造應用于不同領域的高質量模具，盡量減少上述問題的發生。

  S-STAR模具鋼化學成分:

  S-STAR模具鋼性能:
 
　　◆高拋光性,耐腐蝕性好，耐磨性好，尺寸穩定性好
 
　　◆耐蝕性良好(馬氏體系不銹鋼)
 
　　◆熱處理硬度:可達53HRC
 
　　◆超鏡面性
 
　　◆內質均勻
 
　　◆蝕花加工性、EDM性良好
 
 
　　S-STAR模具鋼用途:
 
　　主要用于超鏡面塑料模具、透明塑膠模具、耐腐蝕高硬度塑膠模具（醫療器械用模、化妝品容器模、食品容器模、瓶蓋模、磁帶盒模）、成型樹脂材料（PMMA、PC、EP、PP、PS、PVC、PE、PF、添加阻燃劑樹脂）等。
 
 
　　S-STAR模具鋼熱處理
 
　　交貨狀態為退火至229HB以下，預硬31-34HRC.
 
　　淬火回火硬度：1030×60分鐘真空爐氣冷，回火溫度×4小時空冷×2次，硬度53HRC。
 
　　淬火：預熱500℃或800℃，加熱到1020-1070℃，油冷或氣冷。
 
　　回火：低溫或高溫回火2次為好。重視耐腐蝕性能和熱處理尺寸變化可用150-400℃，針對放電加工開裂可用490-510℃，重視經時變化時，請實施深冷處理。
 
　　尺寸變化：無論交貨時是退火還是預硬狀態，均能通過300℃前后的回火控制使尺寸變化減至極小。